Kas yra juodo plieno vamzdžiai?
Juodojo plieno vamzdžiai yra pagaminti iš plieno, kuris nėra padengtas pagrindu, pavyzdžiui, cinku ar dažais. Kadangi jo paviršius yra tamsios spalvos, kurį gamybos metu formuoja geležies oksidas, jis vadinamas juodojo plieno vamzdžiu.
Kam naudojami juodo plieno vamzdžiai?
Juodojo plieno vamzdžiai gali būti naudojami įvairiai, nes yra stiprūs ir reikalauja mažai priežiūros. Jie paprastai naudojami gabenti dujas ir vandenį į kaimo vietoves ir miesto teritorijas arba kanalus, kurie apsaugo elektros laidus ir tiekia aukšto slėgio garus ir orą. Be to, juodojo plieno vamzdžiai taip pat naudojami naftos ir naftos pramonėje vamzdynams dideliais kiekiais naftos per atokias vietoves.
Kiti juodo plieno vamzdžių naudojimo būdai yra dujų paskirstymas namuose ir išorėje, vandens šuliniai ir kanalizacijos sistemos. Tačiau juodojo plieno vamzdžiai niekada nenaudojami geriamajam vandeniui gabenti, nes jie linkę į koroziją vandenyje, o vamzdžio mineralas ištirps į vandenį ir taip pat užkimš liniją.
Trumpa juodo plieno vamzdžių istorija
Plieniniai vamzdžiai gaminami dviem skirtingais būdais, dėl kurių vamzdis gali būti suvirintas arba besiūlis. Abiem būdais neapdorotas plienas pirmiausia išmestas į darbingesnę pradinę formą. Tada jis pagamintas į vamzdį, ištempiant plieną į besiūlį vamzdį arba priverčiant kraštus kartu ir sandarinant juos suvirinimu. Pirmieji metodai plieniniams vamzdžiams gaminti buvo pristatyti ankstyvaisiais metais, ir jie stabiliai vystėsi šiuolaikiniuose procesuose.
Kiekvienais metais pagaminama milijonai tonų plieno vamzdžių. Dėl savo universalumo jis yra dažniausiai naudojamas produktas plieno pramonėje. Plieninius vamzdžius galima rasti daugelyje vietų. Kadangi jie yra stiprūs, jie naudojami po žeme vandeniui ir dujoms gabenti visuose miestuose. Jie taip pat naudojami statybose, siekiant apsaugoti elektros laidus. Įdomu, kad plieniniai vamzdžiai yra tvirti ir lengvi. Dėl to jie idealiai tinka naudoti gaminant dviračių rėmus. Plieninius vamzdžius taip pat galima rasti automobiliuose, šaldymo įrenginiuose, šildymo ir vandentiekio sistemose, vėliavų poliuose, gatvių lempose ir medicinoje. Vamzdžiai buvo naudojami tūkstančius metų. Pirmiausia senovės žemdirbiai naudojo vandenį iš upių ir upelių į laukus. Taip pat siūloma, kad kinai nendrių vamzdžius vandeniui gabenti į norimas vietas jau 2000 pr. Kr
Šiuolaikinių suvirintų plieninių vamzdžių vystymąsi galima atsekti nuo ankstyvojo 1800. 1815 William Murdock išrado anglių deginimo lempų sistemą. Kad su šiais žibintais tilptų visas Londono miestas, Murdockas sujungė statines iš išmestų muškietų ir panaudojo šį nenutrūkstamą vamzdyną anglių dujoms gabenti. Kai jo apšvietimo sistema pasirodė sėkminga, atsirado didesnė ilgų metalinių vamzdžių paklausa. Norėdami pagaminti pakankamai vamzdžių, kad patenkintų tokią paklausą, daugybė išradėjų pradėjo kurti naujus vamzdžių gamybos procesus. Ankstyvas pastebimas būdas greitai ir nebrangiai gaminti metalinius vamzdžius buvo užpatentuotas Jameso Russello leidinyje 1824. Šiuo metodu jis sukūrė vamzdžius sujungdamas priešingus plokščios geležinės juostelės kraštus. Pirmiausia metalas buvo kaitinamas iki kaliojo. Tada jo kraštai yra sulankstyti ir suvirinti naudojant plaktuką. Vamzdis buvo baigtas praleidžiant jį per griovelį ir valcavimo staklyną. Tačiau Russello metodas nebuvo naudojamas ilgai, nes kitais metais „Comenius Whitehouse“ sukūrė geresnį metalinių vamzdžių gamybos metodą. Jo procesas, vadinamas metmenų suvirinimo procesu, šiandien yra vamzdžių gamybos procedūrų pagrindas. Šiuo metodu ploni geležies lakštai buvo kaitinami ir ištraukiami per kūgio formos angą. Kai metalas ėjo per angą, jo kraštai susilygino ir susidarė vamzdžio forma. Du galai buvo suvirinti kartu, kad būtų baigtas vamzdis.
Suvirintas vamzdis yra suformuotas valcavimo plieno juostelėmis per išilgai išpjautų ritinėlių, kurie suformuoja medžiagą į apskritimo formą. Toliau nevyniotas vamzdis praeina suvirinimo elektrodais. Šie įtaisai sandarina abu vamzdžio galus. Šis procesas JAV buvo atidarytas 1832 Filadelfijoje. Pamažu „Whitehouse“ metodas buvo patobulintas. Johnas Moon'as pristatė vieną iš svarbiausių 1911 naujovių. Jis pasiūlė tęstinio proceso metodą, pagal kurį gamybos įmonė galėtų gaminti vamzdžius nesibaigiantį srautą. Jis konstravo šiam tikslui skirtas mašinas ir daugelis vamzdžių gamybos įrenginių ją pritaikė. Kol buvo kuriami suvirintų vamzdžių procesai, atsirado būtinybė besiūlius metalinius vamzdžius. Besiūliai vamzdžiai yra tie, kurie neturi suvirintos siūlės. Pirmiausia jie buvo pagaminti gręžiant skylę per kieto cilindro centrą. Šis metodas buvo sukurtas vėlyvųjų 1800 s. Šie vamzdžių tipai buvo idealūs dviračių rėmams, nes jie turi plonas sienas, yra lengvi, bet stiprūs. 1895 buvo pastatyta pirmoji gamykla, gaminanti besiūlius vamzdžius. Kadangi dviračių gamyba užleido vietą automobilių gamybai, benzino ir alyvos linijoms vis tiek reikėjo besiūlius vamzdžius. Ši paklausa dar labiau padidėjo, nes buvo rasta didesnių naftos telkinių.
Jau 1840 geležies dirbiniai jau galėjo gaminti besiūlius vamzdžius. Vienu metodu per tvirtą metalą, apvalų ruošinį, buvo išgręžta skylė. Tada ruošinys buvo pašildytas ir ištrauktas per štampus, kurie ją pailgino, kad susidarytų vamzdis. Šis metodas buvo neefektyvus, nes buvo sunku gręžti skylę centre. Dėl to vamzdis buvo nelygus, jo viena pusė buvo storesnė už kitą. 1888 patobulintas metodas buvo apdovanotas patentu. Atliekant šį procesą kietas rutulys buvo išmestas aplink ugniai atsparią plytų šerdį. Atvėsus, plyta buvo pašalinta, viduryje paliekant skylę. Nuo tada šiuos metodus pakeitė nauji ritinėlių būdai.
Kuo juodo plieno vamzdžiai skiriasi nuo kitų rūšių plieninių vamzdžių?
Kalbant apie komponentus: juodo plieno vamzdžiai ir anglinio plieno vamzdžiai
Anglies plieno vamzdžių charakteristikos
Anglies kiekis, kurį sudaro plienas, lemia jo savybes. Plienas laikomas angliniu plienu, kai nenurodomas arba nereikalaujamas minimalus chromo, kobalto, niobio, molibdeno, nikelio, titano, volframo, vanadžio ar cirkonio kiekis ar kiti elementai, kuriuos reikia pridėti norint gauti norimą legiravimo efektą; kai nurodytas vario minimumas neviršija 0. 4%; arba kai didžiausias nurodytas bet kurio iš šių elementų kiekis neviršija nurodytų procentų: manganas 1. 65%, silicio 0. 6%, vario 0. {{5} }%. Didžioji visame pasaulyje pagaminto plieno dalis priklauso anglies plieno kategorijai.
Anglies plieno vamzdžius galima suskirstyti į skirtingas kategorijas pagal keletą standartų:
(1) pagal galutinį naudojimą gali būti suskirstytas į anglies struktūrinį plieną, anglies įrankių plieną ir lengvai pjaustomą plieną; anglies struktūrinis plienas yra padalijamas į projektą statybinis konstrukcinis plienas ir plieno gamybos mašinos;
(2) kalbant apie lydymo metodą, jis gali būti suskirstytas į atviros ugnies ir konverterio plieną;
(3), kalbant apie deoksidacijos metodą, gali būti suskirstyti į verdantį plieną (F), užmuštą plieną (Z), pusiau užmuštą plieną (b) ir specialų užmuštą plieną (TZ);
(4) pagal anglies kiekį jis yra padalintas į ypač aukštos anglies plieną (1. 00 - 2. 00%); labai anglies turintis plienas (0. 60 - 0. 99%); vidutinio anglies plieno (0. 30 - 0. 59%); mažai anglies turintis plienas (0. 1 6 - 0. 29%); švelnaus anglies plieno (0. 05 - 0. 1 5%);
(5) pagal plieno kokybę jis skirstomas į paprastą anglinį plieną (fosforo, sieros, aukštesnįjį), aukštos kokybės anglinį plieną (fosforo, sieros, mažai), aukštos kokybės plieną (fosforą, sierą) , apatinis) ir ypač aukštos kokybės plienas.
Anglies plieno vamzdžių pritaikymas
Anglies plieno vamzdis yra anksčiausiai naudojamas didžiausioje bazinių medžiagų sumoje šiuolaikinėje pramonėje. Pasaulio pramonės šalys bando padidinti didelio stiprumo mažai legiruoto plieno ir legiruotojo plieno gamybą, kuriai taip pat labai svarbu gerinti anglinio plieno vamzdžių kokybę ir plėsti jų įvairovę bei panaudojimą. Anglies plieno vamzdžių gamybos dalis bendroje šalies plieno gamyboje, maždaug palaikant maždaug 80%, yra ne tik plačiai naudojama pastatuose, tiltuose, geležinkeliuose, transporto priemonėse, laivuose ir visų rūšių mašinų gamybos pramonėje. , bet ir šiuolaikinėje naftos chemijos pramonėje taip pat buvo smarkiai naudojama jūrų plėtra.
Kuo juodo plieno vamzdžiai skiriasi nuo anglinio plieno vamzdžių?
Apskritai juodo plieno vamzdžiai ir anglinio plieno vamzdžiai turi beveik tas pačias suvirinimo procedūras. Tai yra bendro suvirinimo atveju, bet ne tam tikru konkrečiu atveju, pavyzdžiui, esant labai šaltai temperatūrai. Juodojo plieno vamzdis nėra specifikacija, o yra bendras terminas, kurį pirmiausia naudoja santechnikai, norėdami atskirti įprastą plieninį vamzdį nuo cinkuoto plieno vamzdžio.
Juodojo plieno vamzdžiai liejami iš kelių rūšių kaliojo arba kaliojo geležies, o anglinio plieno vamzdžiai paprastai yra suvirinti arba besiūliai. Juodojo plieno vamzdžiai naudojami požeminėse ar panardinamosiose vietose, taip pat pagrindiniams vamzdžiams ir šakoms, veikiamoms rūgštimis. Taip pat įprasta naudoti ketaus vamzdžius ir jungiamąsias detales komunalinėms šalto vandens linijoms, kurių skersmuo yra 4 ″ ir didesnis. Komercinis liejimas netinka linijoms, kurios patiria išsiplėtimo įtempius, susitraukimus ir vibraciją, nebent vamzdis yra labai sunkus. Jis netinka esant perkaitintam garui arba esant aukštesnei kaip 575 laipsnių F temperatūrai. Ketaus vamzdžiai, esantys požeminiuose įrenginiuose (pavyzdžiui, kanalizacijos linijose), paprastai būna su varpo ir kaiščio galais, o atviri vamzdžiai paprastai turi flanšinius galus.
Dangos atžvilgiu: juodo plieno vamzdžiai ir cinkuoto plieno vamzdžiai
Cinkuoto plieno vamzdžių charakteristikos
Juodo ir cinkuoto plieno vamzdžiai yra pagaminti iš plieno, tačiau cinkuoti vamzdžiai yra padengti cinku, o juodi - ne. Todėl cinkuoti vamzdžiai yra brangesni ir patvaresni.
Kaip cinkavimas apsaugo plieninius vamzdžius?
Cinkocinkuoto plieno vamzdžiaitarnauja kaip aukojimo sluoksnis. Prieš plieną po juo rūdys, todėl vamzdžio vientisumas išliks nepažeistas daug ilgiau nei įprasti vamzdžiai. Be to, net jei cinko sluoksnis yra subraižytas ar pažeistas, jis vis tiek gali apsaugoti po juo esantį plieną.
Kiek laiko truks cinkuoto plieno vamzdžiai?
Kuo storesnė jūsų cinko danga, tuo ilgiau trunka vamzdis. Aplinka taip pat vaidina lemiamą vaidmenį nustatant vamzdžio gyvavimo trukmę. Jei vamzdžiai dedami labai korozinėmis sąlygomis, jie dažnai tarnauja nuo 50 iki 100 metų.
Juodo plieno vamzdžių ir cinkuoto plieno vamzdžių panaudojimas
Juodojo plieno vamzdžiai ir cinkuoto plieno vamzdžiai yra du labiausiai paplitę vamzdžių tipai, naudojami skysčiams ir dujoms transportuoti.
Juodojo plieno vamzdžiai yra labiau linkę ardyti nei cinkuoti vamzdžiai, todėl jie dažniausiai naudojami gabenti dujas, o galvanizuoti vamzdžiai - vandeniui gabenti.
Cinkuotas cinkuotų vamzdžių sluoksnis suteikia jam geresnę apsaugą nuo korozijos, tačiau laikui bėgant mineralas gali išlupti ir užkimšti vamzdį, o tai gali sukelti sprogimą. Todėl pavojinga transportuoti dujas cinkuotais vamzdžiais. Vietoj to jis naudojamas vandeniui tiekti, norint tiekti namus ir komercinius pastatus, arba yra pastolių rėmai dėl rūdžių prevencijos.
Priešingai, juodo plieno vamzdžiai yra nepadengti ir pagaminti be garų. Todėl jis yra plačiai naudojamas gabenti tokias dujas kaip propanas ir gamtinės dujos į gyvenamąjį ir komercinį pastatą. Juodo plieno vamzdžiai taip pat gali būti naudojami gaisro purškimo sistemai, nes jie gali geriau užkirsti kelią gaisrui nei cinkuoti vamzdžiai.
Lyginant juodo plieno vamzdžių ir cinkuoto plieno vamzdžių sąnaudas
Apskritai juodo plieno vamzdžiai yra pigesni nei cinkuoti. Taip yra dėl cinko dangos ant cinkuotų vamzdžių ir gamybos proceso. Cinkuotos jungiamosios detalės taip pat kainuoja brangiau nei juodojo plieno jungiamosios detalės dėl techninės priežiūros poreikio.
Kaip atskirti juodo plieno vamzdžius ir cinkuoto plieno vamzdžius?
Yra du pagrindiniai metodai, skirti atskirti juodo plieno ir cinkuotus vamzdžius:
Pirmiausia galite ištirti vamzdžio spalvą. Juodo plieno vamzdis yra tamsesnis nei cinkuotas; jis yra plokščiai juodas, o cinkuotas vamzdis yra sidabro ir pilkos spalvos.
Antra, cinkuoti vamzdžiai paprastai naudojami vandens transportavimui, o juodo plieno vamzdžiai - dujų tiekimui.
Kiti dangų tipai
Priklausomai nuo vamzdžio naudojimo, naudojami kitų tipų dažai ar dangos. Siekiant užtikrinti, kad gatavas plieno vamzdis atitiktų specifikacijas, imamasi įvairių priemonių. Pavyzdžiui, plieno storiui reguliuoti naudojami rentgeno matuokliai. Matuokliai veikia naudojant du rentgeno spindulius. Vienas spindulys nukreiptas į žinomo storio plieną, o kitas - į praleidžiamąjį plieną gamybos linijoje. Jei tarp dviejų spindulių yra skirtumų, matuoklis automatiškai suaktyvins ritinių dydį, kad kompensuotų. Proceso pabaigoje vamzdžiai taip pat tikrinami, ar nėra defektų. Vienas vamzdžio bandymo būdas yra specialios mašinos, kuri užpildo vamzdį vandeniu ir padidina slėgį, kad pamatytų, ar jis sulaiko, bandymas.
