Karštai cinkuotas vamzdis
Karštas cinkavimas (HDG), kaip nurodyta, yra pagaminto plieno panardinimas į išlydyto cinko virdulį arba kubilą.
Karštas cinkavimas (HDG) yra geležies, plieno arba juodųjų medžiagų padengimo cinko sluoksniu procesas. Tai atliekama perleidžiant metalą per išlydytą cinką 860 laipsnio F (460 laipsnių) temperatūroje, kad susidarytų cinko karbonatas (ZNC03). Cinko karbonatas yra stipri medžiaga, apsauganti plieną ir daugeliu atvejų galinti užkirsti kelią korozijai. Karštas cinkavimas gali būti atliekamas pigiai ir didelėmis partijomis.
Cinkuoto vamzdžio privalumai
Kadangi vamzdžiai yra cinkuoti, jis apsaugotas nuo rūdžių ir korozijos. Plienas rūdija po sąveikos su vandeniu ar drėgme ore laikui bėgant. Pridėjus cinko dangą ant vamzdžių, cinkuoto plieno apvalūs vamzdeliai korozuoja daug lėčiau, todėl pailgėja jūsų vamzdžių tarnavimo laikas.
Be to, cinkuotas vamzdis taip pat suteikia:
Mažesnė kaina nei nerūdijantis plienas
Mažiausios ilgalaikės išlaidos
Patikimas veikimas
Puikus atsparumas mechaniniams pažeidimams
Karštai cinkuoti su PE danga suvirinti plieniniai vamzdžiai
Cinkavimas yra vienas iš plačiausiai naudojamų metalo apsaugos nuo korozijos metodų. Tai apima plonos cinko dangos padengimą storesniu netauriuoju metalu, padedančiu apsaugoti jį nuo supančios aplinkos. Kitą kartą sėdėdami automobilyje pažiūrėkite į gatvių ženklus ir žibintų stulpus, kuriuos pravažiuojate. Daugelis jų bus nebylios, sidabrinės spalvos. Tas „sidabras“ iš tikrųjų yra cinko danga.
Taigi, PE dengti plieniniai vamzdžiai buvo labai pripažinti net esant atšiaurioms aplinkoms, tokioms kaip itin šalti, dykumos regionai ir po jūra.
Karštas cinkavimas apima tris pagrindinius etapus:
Paruošimas: galvanizavimo reakcija vyks tik ant chemiškai švaraus paviršiaus, todėl pirmasis proceso žingsnis yra pašalinti užterštumą. Pirmiausia metalas nuriebalinamas šarminiu tirpalu, o po to panardinamas į druskos rūgštį, kad pašalintų rūdis, malūno apnašas, suvirinimo šlaką, dažus ir riebalus. Po to nuplaukite ir panardinkite į srauto tirpalą, kuris paprastai yra apie 30 procentų cinko amonio chlorido.
Cinkavimas: kai švarus geležies arba plieno komponentas panardinamas į išlydytą cinką (842 laipsnių F (450 laipsnių)), dėl metalurginės geležies ir cinko reakcijos susidaro cinko ir geležies lydinio sluoksniai. Kai medžiaga ištraukiama iš cinkavimo vonios, ant lydinio sluoksnio yra išlydyto cinko sluoksnis. Kai jis atvės, jis turi ryškią, blizgančią išvaizdą, susijusią su cinkuotais gaminiais.
Patikra: po cinkavimo, padengtos medžiagos tikrinamos dėl dangos storio ir dangos išvaizdos. Norint nustatyti cinko dangos storį, vienodumą, sukibimą ir išvaizdą, galima atlikti įvairius paprastus fizinius ir laboratorinius tyrimus.
Įvairūs cinkavimo būdai
Yra keli skirtingi metalo cinkavimo procesai:
1. KARŠTASIS CINKAVIMAS
Kaip rodo pavadinimas, šis metodas apima netauriojo metalo panardinimą į išlydytą cinko baseiną. Pirma, netaurieji metalai turi būti nuvalyti mechaniškai, chemiškai arba abiem būdais, kad būtų užtikrintas kokybiškas ryšys tarp netauriojo metalo ir cinko dangos. Išvalytas netauriųjų metalų srautas suliejamas, kad pašalintų oksidų likučius, kurie gali likti po valymo. Tada netaurieji metalai panardinami į skystą pašildyto cinko vonią ir susidaro metalurginė jungtis.
Šio metodo privalumai yra tai, kad jis yra ekonomiškas; jį galima atlikti greitai ir sudėtingoms formoms. Tačiau galutinė danga gali būti nesuderinama su kitais cinkavimo procesais.
2. IŠANKSTINIS CINKAVIMAS
Šis metodas yra labai panašus į karštąjį cinkavimą, bet atliekamas plieno gamykloje, dažniausiai naudojant medžiagas, kurios jau turi tam tikrą formą. Išankstinis cinkavimas apima metalo lakšto valcavimą atliekant panašų valymo procesą kaip ir karštojo cinkavimo procesą. Tada metalas praleidžiamas per karšto, skysto cinko baseiną ir atsitraukia.
Šio metodo pranašumas yra tas, kad didelės plieno lakštų ritės gali būti greitai cinkuojamos su vienodesne danga, palyginti su karštuoju cinkavimu. Trūkumas yra tas, kad pradėjus gaminti iš anksto cinkuotą metalą, atsiras atviros nepadengtos vietos. Tai reiškia, kad supjaustant ilgą lakšto ritę į mažesnius dydžius, metalo pjovimo kraštai lieka atviri.
3.ELEKTRONINIS CINKAVIMAS
Skirtingai nuo ankstesnių procesų, galvanizuojant nenaudojama išlydyta cinko vonia. Vietoj to, šis procesas naudoja elektros srovę elektrolito tirpale, kad perneštų cinko jonus ant netauriųjų metalų. Tai reiškia, kad teigiamai įkrautų cinko jonų elektra redukuojama į cinko metalą, kuris vėliau nusėda ant teigiamai įkrautos medžiagos. Taip pat galima pridėti grūdų rafinatorių, kurie padeda užtikrinti lygią plieno cinko dangą. Panašiai kaip ir išankstinio cinkavimo procese, elektrocinkavimas paprastai yra nuolat taikomas lakštinio metalo ritiniui.
Kai kurie šio proceso pranašumai yra vienoda danga ir tikslus dangos storis. Tačiau danga paprastai yra plonesnė už cinko dangą, pagamintą karštojo cinkavimo metodu, todėl gali sumažėti apsauga nuo korozijos.
