Karštas cinkavimas buvo išrastas XVIII amžiaus viduryje. Jis buvo sukurtas iš karštojo cinkavimo ir turi daugiau nei 300 metų istoriją. Iki šiol karštasis cinkavimas vis dar yra labiausiai paplitusi ir veiksmingiausia proceso priemonė tarp plieno antikorozinių metodų. Pagal šią technologiją pagaminti cinkuoti plieniniai vamzdžiai suvaidino svarbų vaidmenį priešgaisrinės apsaugos, aplinkos apsaugos, vandens tiekimo, elektros ir plieninių konstrukcijų srityse.
Cinkavimo kokybė turi didžiulę įtaką karštai cinkuotų plieninių vamzdžių funkcijoms ir kainai. Jei karštai cinkuotas plieninis vamzdis turi nepakankamą cinkavimo storį, nelygų cinkuotą sluoksnį, nepakankamą cinko sukibimą ir dengimo nuotėkį, tai sukels plieno vamzdžio koroziją, sumažins fizines ir chemines plieno vamzdžio savybes, sutrumpins jo tarnavimo laiką. plieninį vamzdį ir netgi sukelti pavojų saugai.
Cinkavimo kokybė yra labai susijusi su karštojo cinkavimo procesu: cinko luito grynumas, plieno vamzdžio paviršiaus apdorojimas, cinko vonios temperatūra, karšto panardinimo laikas, apdorojimas po dengimo, ir tt turės įtakos cinkavimo kokybei. Galvanizavimo kokybės vertinimo rodikliai daugiausia apima:
1. Cinkuotų vamzdžių jungiamųjų detalių išvaizda
Aukštos kokybės cinkuotų vamzdžių jungiamųjų detalių paviršius turi būti visiškai padengtas, vienodos spalvos, vienodo perėjimo, o paviršius neturi nukristi, nuvarvėti ar be reikalo susikaupti. Vamzdžių jungiamųjų detalių paviršiuje neturi būti jokių defektų, pvz., trūkusios apkalos arba atviros geležies.
2. Cinkuoto sluoksnio storis
Cinkuoto vamzdžio cinko sluoksnio storis yra svarbus rodiklis sprendžiant apie cinkavimo kokybę. Paprastai jis išreiškiamas μm vienetu, taip pat gali būti išreikštas cinkuoto sluoksnio svoriu kvadratiniam metrui (g/m2). Konversijos formulė yra tokia: 1g/m2=0,14μm. Kadangi cinkas ir plienas turi skirtingas magnetines savybes ir poliarizuojamumą, cinko sluoksnio storį galima išmatuoti neardomuoju būdu naudojant cinkuoto sluoksnio storio matuoklį. Norint nustatyti cinko sluoksnio masę, reikia nugramdyti cinko sluoksnį ir paimti mėginį ir išmatuoti stibio chlorido metodu bei kitais cheminiais metodais.
Trijų, cinkuoto sluoksnio vienodumas
Aukštos kokybės cinkuotas sluoksnis turi vienodą tekstūrą ir nėra nuotėkio ar pažeidimų po dengimo. Cinkuotas vamzdis gali būti panardinamas į tam tikros koncentracijos vario sulfato tirpalą tam tikrą skaičių kartų ir tam tikrą laiką. Jei ant paviršiaus nėra raudonos išplovimo medžiagos (metalinio vario), ji gali būti laikoma cinkuota. Vamzdžių jungiamosios detalės neturi jokių defektų, susijusių su dingusiu apkalimu ir pažeidimu po dengimo.
Ketvirta, cinkuoto sluoksnio sukibimas
Cinkuoto sluoksnio sukibimas yra cinkuoto sluoksnio ir plieninio vamzdžio tvirtumo matas. Po to, kai plieninis vamzdis tam tikram laikui panardinamas į cinko vonią, plieninio vamzdžio paviršius reaguos su cinkavimo skysčiu ir sudarys cinko ir geležies mišrų sluoksnį. Mokslinis ir sudėtingas cinkavimo procesas sudarys pakankamai storio cinko ir geležies mišinio sluoksnį, kad pagerintų cinko sluoksnio sukibimą. Cinkuoto sluoksnio sukibimą galima stebėti bakstelėjus guminiu plaktuku. Geriau, kad danga nenukristų po tam tikro bakstelėjimų skaičiaus.
Šiuo metu vietinis cinkuoto plieno vamzdžių cinkavimo kokybės suvokimas turi tam tikrą tendenciją būti klaidingas ir vienpusiškai pabrėžia ryškią cinkuoto paviršiaus spalvą. Kaip minėta anksčiau, cinkavimo kokybė priklauso nuo daugelio veiksnių. Norint pasiekti ryškią paviršiaus spalvą, reikia sumažinti cinko vonios temperatūrą ir pailginti vonios laiką. Tai sumažins cinkuoto sluoksnio sukibimą. Nors ir gražus, bet iš antikorozinės ir praktiškumo perspektyvos, sumažinus sukibimą cinkuotas sluoksnis bus lengvai pažeidžiamas, o tai neverta prarasti. Kinijos' karštojo cinkavimo standartas tik numato, kad cinkuoto sluoksnio paviršiaus spalva būtų vienoda. Dėl grožio cinkuoto plieno vamzdžio spalva turi būti ryški. Nėra teorinio pagrindo, jis nėra nei mokslinis, nei ekonominis.
