Plieninis vamzdis yra cilindrinis vamzdis, pagamintas iš plieno ir yra labiausiai panaudotas plieno pramonės produktas. Pirminis plieno vamzdžių naudojimas yra gaminių, įskaitant naftą, dujas ir vandenį, pervežimas dideliais atstumais. Įprasti buitiniai prietaisai, pvz., Šaldytuvai, naudoja plieninius vamzdžius, taip pat šildymo ir santechnikos sistemas. Plieniniai vamzdžiai yra įvairių dydžių ir gali būti naudojami ir struktūriniams reikalavimams, pvz., Rankiniams bėgiams ir vamzdžių poliams.
Manoma, kad William Murdoch yra plieno vamzdžių pionierius, kai 1815 m. Prisijungė prie musketų statinių, kad išrastų anglies lempų deginimo sistemą.
Nuo 1800-ųjų metų pasiekta didelė pažanga plieno vamzdžių technologijoje, įskaitant gamybos metodų tobulinimą, jų naudojimo programų kūrimą ir jų sertifikavimą reglamentuojančių taisyklių ir standartų nustatymą.
Plieniniai vamzdžiai gaminami vienu iš dviejų būdų, kurie sukelia arba besiūlius, tiek suvirintus gaminius.
Besiūliai vamzdžiai yra pagaminti iš kieto apvalaus ištekliaus, kuris pirmą kartą pašildomas, tada išspaudžiamas - stumiamas arba ištraukiamas ant viršaus, todėl susidaro tuščiaviduris vamzdis. Šis procesas suteikia besiūlių vamzdžių sklandų ir tolygų paviršių, be jokių matomų jungčių. Šis produktas yra brangesnis nei suvirintas vamzdis, bet taip pat laikomas patikimesniu ir gali sukelti produktų, kurių stiprumas ir vientisumas yra daug geresni.
Suvirintas vamzdis gaminamas iš plieninių lakštų, kurie yra valcuoti, tada suvirinami išilgai išilgai valcuotų jungčių. Dėl to gaminys turi suvirintą jungtį. Suvirintas vamzdis yra pigesnis nei išspaudžiamas, besiūlių vamzdžių, tačiau jo fizinės savybės nėra tokios pačios, ir dažniausiai naudojamos mažo slėgio arba mažos apkrovos reikmėms.
Kaip gaminami plieno vamzdžiai?
Nesvarbu, ar vamzdis yra pagamintas iš suvirintų ar besiūlių metodų, pirmasis žingsnis bet kuriam procesui yra neapdoroto plieno pavertimas labiau tinkama forma.
Žalusis plienas gaminamas lydant žaliavas krosnyje ir kontroliuojant kompoziciją, pridedant lydinių ir pašalinant priemaišas. Išlydytas plienas supilamas į formą, kad būtų pagaminti luitai, arba perkeliami į nepertraukiamą liejimo mašiną, kad būtų pagaminti plokštės, ruošiniai ir žydėjimas. Šis neapdorotas plienas turi būti paverstas į formą, kuri gali būti suvyniota į konkrečių matmenų vamzdžius arba ištemptus į tuščiavidurius vamzdžius.
Yra du pagrindiniai tarpiniai plieno gaminiai, naudojami plieniniams vamzdžiams gaminti:
Plieno skelpas gaminamas iš plokščių, kurios yra šildomos iki 2200 ° F. Šilumos sluoksnis susidaro ant paviršiaus, kuris turi būti pašalintas per skalės pertraukiklį ir aukšto slėgio valymą. Išvalius plieno plokštę karšto valcavimo į plonas, siauras plieno juosteles, vadinamas skelp. Skelpas yra marinuotas (išvalomas paviršiuje) sieros rūgštimi, nuplaunamas vandeniu ir sukamas ant didelių ritinių kaip žaliava vamzdžių gamybai. Skelpo plotis lemia galimo vamzdžio skersmenį.
Plieno ruošiniai gali būti gaminami tiesiogiai iš nuolatinio liejimo mašinos arba kaip antrinis produktas iš liejinių. Strypas valcuojamas ir ištempiamas per rievinius ir sukrautus volelius, vadinamus „dviem aukštais malūnais“, kad susidarytų žydėjimas. Norėdami pakeisti žiedą į ruošinį, reikia kitos valcavimo ir tempimo sekos, kad būtų sukurtas tvirtas ruošinys su reikiamais vamzdžių specifikacijų matmenimis.
Suvirintas vamzdis
Skelp yra išgręžtas iš ritės, šildomas ir valcuojamas per griovelius, kurie sulenkia skelpo kraštus aukštyn. Šis procesas sukuria cilindrinį vamzdelį, kur du kraštai yra sulenkti tiesiai, kad susitiktų vienas su kitu ir sudarytų ilgą cilindrą. Tada vienas iš trijų suvirinimo procesų naudojamas sujungiant kraštus ir užsandarinant vamzdį.
Nuolatinis suvirinimas
Nuolatinio suvirinimo metu suvirinimo ritinėliai vienas su kitu suspausto vamzdžio kraštus - formuoja kaltinį suvirinimą dėl šilumos, kuri jau buvo panaudota skelpui. Suvirinimo metu nėra pridedama jokių metalų, o galutiniai volai sumažina vamzdžio skersmenį ir sienelės storį pagal specifikacijas.Elektrinis varžos suvirinimas
Elektrinis atsparumas suvirinimas vyksta panašiai kaip ir nuolatinis suvirinimas, išskyrus tai, kad skelpas yra šalto valcavimo į vamzdžio formą. Srovė tiekiama į vamzdžių kraštus sukant varinius diskus, kurie šildo kraštus iki suvirinimo temperatūros. Suvirinimo ritinėliai sujungia vamzdžių kraštus, kad sukurtų kaltinį suvirinimą.Spiralinis suvirinimas
Spiralinis suvirinimas ir dvigubas povandeninis suvirinimas naudoja labiau tradicinius suvirinimo metodus ir prideda suvirinimo medžiagos, kad suformuotų ryšį.
Įrenginiai ir infrastruktūra, reikalinga didelio suvirintų plieninių vamzdžių kiekiui gaminti, yra reikšmingi, kaip parodyta šiame vaizdo įraše, matomame aliejinių vamzdžių gamybos įmonėje .
Besiūliai vamzdžiai
Besiūliai vamzdžiai gaminami be suvirinimo. Jie sukuriami šildant ir tempiant kietą plieno ruošinį, prieš jį praduriant, kad jis taptų tuščiaviduriu centru. Stalviršiai pašildomi iki ekstremalių temperatūrų, todėl jie yra balti karštai, o po to valcuojami aukštu slėgiu, todėl ruožas ištempiamas. Tuščiaviduriai vamzdžiai yra naudojami, kad tuščiaviduris centras būtų reguliarus pagal jo matmenis. Atlikite keletą frezavimo operacijų, kad vamzdis atitiktų reikiamus reikalavimus.
Galima pamatyti fantastišką visą besiūlių vamzdžių gamybos procesą - nuo plieno gamybos iki baigiamųjų procesų - tai „ Besiūlių plieno vamzdžių gamybos procesas “.
Baigiamieji veiksmai
Vamzdžiai gali būti paduodami per ištiesinimo mašiną kaip galutinis proceso etapas, prieš jį sujungiant sujungimus. Mažos skylės vamzdžiai paprastai yra su srieginėmis jungtimis, tačiau didesnis vamzdžių vamzdynas paprastai yra su flanšais, kurie suvirinti ant vamzdžio galo. Matavimo mašinos tikrina gatavo vamzdžio matmenis ir užspaudžia detalės, esančios vamzdžio šone, kokybės kontrolės tikslais.
Kokybės kontrolės veiksmai apima vamzdžio tikrinimą defektams naudojant rentgeno aparatus, ypač išilgai suvirinimo. Kitas metodas yra slėgio bandymas vamzdeliu, užpildant jį vandeniu, tada laikydami jį tam tikrą laiką spaudžiant, kad būtų atskleisti bet kokie defektai, kurie gali sukelti katastrofišką gedimą prieš pradedant jį eksploatuoti.
