E ver stebėjosi, ką vadinti cilindrine sekcija? Vamzdis ar vamzdis?
Paini, ar ne?
Atrodo, kad abu įrankiai dirba su ta pačia tuščiaviduri cilindrine koncepcija. Nepaisant to, kaip jie panašūs, vamzdžiai ir vamzdžiai turi labai skirtingas savybes.
Kas yra tikrasis skirtumas tarp vamzdžio ir vamzdžio?
Medžiokime vamzdį prieš vamzdį!
Skirtumas yra detalėse!
1. DIAMETRAS
Nustatant tikrąjį dydį, vamzdžiai ir vamzdeliai matuojami skirtingai.
Vamzdis matuojamas naudojant tikslų išorinį skersmenį (OD) su nustatytu sienos storio diapazonu. Sienų storis yra gyvybiškai svarbus, nes nuo jo priklauso vamzdžio stipris.
Kita vertus, matuojame vamzdį, naudojant vardinį išorinį skersmenį. Svarbiausia savybė yra pajėgumas arba vidinis matmuo (ID). [1]
Vamzdžiai pritaikyti didesnėms programoms, kurių dydžiai svyruoja nuo pusės colio iki kelių pėdų. Vamzdžiai paprastai naudojami tose programose, kurioms reikia mažesnių skersmenų. Nors 10 colių vamzdis yra dažnas, retai randamas 10 colių vamzdis.
2. STIPRINIMO SĄLYGOS
Sienų storis yra svarbus veiksnys, atskiriant vamzdžius ir vamzdžius. [2]
Vamzdžio storį dažnai nurodo pločio storio matuoklis, o storesniems vamzdžiams - tai colio arba milimetro frakcijos . Įprastas vamzdžių diapazonas yra 20 gabarito, kuris yra 0,035 colio iki 2 colių storio.
Vamzdžio sienelės storis vadinamas vamzdžio schemos storiu . Dažniausiai naudojami vamzdynų tvarkaraščiai:
• SCH20,
• SCH40,
• ir SCH80.
SCH40 yra labiausiai paplitęs ir SCH80 yra gana sunkus.
3. STRUKTŪRA
Vamzdžio struktūra nebūtinai turi būti apvali. Jis taip pat gali būti kvadratinis arba stačiakampis. Dažniausiai jie suvirinti siūlėmis. [3]
Kita vertus, vamzdis visada yra apvalus ir standus. Ji negali būti lengvai formuojama nenaudojant specialios įrangos. Vamzdžiai paprastai yra besiūlių ir slėgio, kad būtų išvengta nuotėkių, nes jie paprastai turi skysčių ar dujų.
4. TOLERANCE
Palyginus tiek vamzdžių, tiek vamzdžių toleranciją, vamzdžių paklaida yra laisvesnė už vamzdžius . Vamzdžiai paprastai naudojami transportavimui ar paskirstymui, todėl slėgio, tiesumo ar apvalumo savybės yra griežtai apibrėžtos. [4]
5. GAMYBOS PROCESAS
Tiek vamzdžių, tiek vamzdžių medžiagos ir gamybos būdai skiriasi.
Vamzdžiams reikia aukštesnio lygio procesų, bandymų, tikrinimo. Dėl to pristatymo laikotarpis yra ilgesnis. Vamzdžių išeiga yra palyginti mažesnė už vamzdžius.
Vietoj to, vamzdžio gamybos procesas yra paprastesnis, palyginti su vamzdžiais, ir dažniau atliekama masinė gamyba. [4]
6. COST
Vamzdžių gamyba naudoja daug daugiau darbo, energijos ir medžiagų. Todėl tos pačios medžiagos atveju vamzdžių gamybos kaina paprastai yra didesnė už vamzdžius.
Vamzdžių gamybos procesas yra paprastesnis ir visada gaminamas didelėmis dalimis. Dėl to sumažėja vamzdžių kaina. [3]
7. NAUDOJIMAS
Vamzdžiai daugiausia naudojami skysčiams ir dujoms, pvz., Vandeniui, naftai, dujoms, propanui ir kt. , Transportuoti. Todėl išorinis ir vidinis skersmuo yra pagrindinis matavimo ir slėgio įvertinimas.
Priešingai, pagrindinis vamzdžių panaudojimas skirtas struktūriniams tikslams, pvz., Pastoliams. Jie dažnai naudojami programose, kuriose reikalingi tikslūs išoriniai skersmenys. Todėl išorinis skersmuo yra gyvybiškai svarbus, nes tai rodo, kiek vamzdelis gali laikytis.
8. MEDŽIAGA
Vamzdžiai paprastai yra pagaminti iš anglies plieno arba mažo lydinio plieno.
Vamzdžiai yra pagaminti iš švelnaus plieno, aliuminio, žalvario, vario, chromo, nerūdijančio plieno ir kt.
Medžiagų skirtumai taip pat yra priežastis, dėl kurios skiriasi sąnaudos ir taikomosios programos. [4]
Kai kurie plačiai naudojami plieno vamzdžių standartai arba vamzdynų klasės yra:
• API diapazonas - dabar ISO 3183. Pvz., API 5L B klasė - dabar ISO L245, kur skaičius rodo derlingumo stiprumą MPa
• ASME SA106 B klasė (besiūlių anglies plieno vamzdis aukšto temperatūros darbams)
• ASTM A312 (besiūlių ir suvirintų austenitinių nerūdijančio plieno vamzdžių)
• ASTM A36 (anglies plieno vamzdis, skirtas naudoti konstrukcijoms arba mažai slėgiui)
• ASTM A795 (plieninis vamzdis specialiai ugniagesių sistemoms)
9. MECHANINĖS IR CHEMINĖS SAVYBĖS
Vamzdžiams svarbesnis slėgio įvertinimas, išeigos stiprumas, lankstumo savybės. Tačiau, norint užtikrinti aukštą kokybę, mėgintuvėliuose yra kietumas, tempimo stiprumas ir aukštas tikslumas.
Anglies, mangano, sieros, fosforo ir silicio pagrindiniai cheminiai elementai yra vamzdžiai. Mikroelementai, skirti vamzdžiams, yra labai svarbūs kokybei ir procesui.
10. PAVIRŠIAUS APDOROJIMAS
Vamzdžiai turi būti nudažyti arba padengti antikorozijos ar oksidacijos sąlygomis lauko lauko transportavimui arba požeminiam transportavimui.
Vamzdžiai dažnai patenka į rūgštų valymą arba specialų poliravimo būdą konkrečiam jų naudojimui lauke.
11. JUNGIMAS
Vieno vamzdžio sujungimas į kitą yra daug daugiau darbo jėgos reikalaujantis procesas, nes jam reikia suvirinimo, sriegimo arba flanšų kartu su atitinkama įranga.
Priešingai, vamzdžiai gali būti greitai ir lengvai sujungiami su išlydymu, litavimu ar sujungimu. Vamzdžių komplektai taip pat gali vykti vamzdžių jungiamosiomis detalėmis, kuriose reikalingi aukšti konstrukcijos standartai. [3]
Vamzdžių sujungimas yra saugesnis.
12. PAGRINDAS
Vamzdžių galai paprastai yra paprastos arba beveluotos formos . Kadangi vamzdžiai paprastai būna su sukabinimo galais arba specialiomis galinėmis apdailomis, pvz.
