Besiūlis plieninis vamzdis yra pagamintas iš vieno metalo gabalo ir ant paviršiaus neturi sujungto plieno vamzdžio, vadinamo besiūliais plieno vamzdžiais. Pagal gamybos metodą karštai valcuotas vamzdis, šaltai valcuotas vamzdis, šaltai temptas vamzdis, ekstruduotas vamzdis, viršutinis vamzdis ir pan. Pagal skerspjūvio formą besiūlis plieninis vamzdis yra suskirstytas į du tipus: apvalus ir netaisyklingas, o specialios formos vamzdis turi įvairias sudėtingas formas, tokias kaip kvadratiniai, ovalūs, trikampiai, šešiakampiai, meliono formos, žvaigždės formos ir pelekiniai vamzdžiai. Maksimalus skersmuo yra 650mm, o mažiausias skersmuo yra 0.3mm. Pagal skirtingus naudojimo būdus yra storų sienų vamzdžiai ir plonasluoksniai vamzdžiai. Besiūliai plieno vamzdžiai daugiausia naudojami kaip naftos geologiniai gręžimo vamzdžiai, krekingo vamzdžiai naftos chemijos pramonei, katilų vamzdžiai, guolių vamzdžiai ir didelio tikslumo konstrukciniai plieno vamzdžiai automobiliams, traktoriams ir aviacijai.
Besiūliai plieniniai vamzdžiai yra plačiai naudojami. Bendrosios paskirties besiūliai plieniniai vamzdžiai valcuojami iš paprasto anglinio konstrukcinio plieno, mažo lydinio konstrukcinio plieno arba didžiausio derlingumo lydinio konstrukcinio plieno ir daugiausia naudojami kaip vamzdžiai arba konstrukcinės dalys skysčiams transportuoti.
Priklausomai nuo trijų skirtingų tiekimo tipų naudojimo: a, atsižvelgiant į cheminę sudėtį ir mechanines tiekimo savybes; b, atsižvelgiant į mechanines tiekimo charakteristikas; c, pagal vandens slėgio bandymo tiekimą. A ir b tipų vamzdžiams, jei jie naudojami skysčio slėgiui atlaikyti, taip pat atliekami hidrostatiniai bandymai.
Specialios paskirties besiūliai vamzdžiai apima besiūlius vamzdžius katilams, cheminę galią, besiūlius vamzdžius geologiniam naudojimui ir besiūlius vamzdžius naftai.
Besiūliai plieniniai vamzdžiai turi tuščiavidurį skerspjūvį ir dideliais kiekiais naudojami kaip vamzdžiai skysčiams transportuoti, pvz., vamzdžiai naftai, gamtinėms dujoms, dujoms, vandeniui ir tam tikroms kietosioms medžiagoms transportuoti. Palyginti su kietu plienu, pvz., apvaliu plienu, plieniniai vamzdžiai turi lengvesnę masę, kai yra veikiami to paties lankstumo ir liemens stiprumo, ir yra ekonomiški skerspjūvio plienai.
Plačiai naudojamas konstrukcinių dalių ir mechaninių dalių, tokių kaip alyvos gręžimo vamzdis, automobilių pavaros velenas, dviračių rėmas ir statyboje naudojami plieniniai pastoliai, gamyboje ir kt. Žiedo formos dalių gamyba naudojant plieninius vamzdžius gali pagerinti medžiagų panaudojimą, supaprastinti gamybos procesą, taupyti medžiagas ir apdoroti Darbo laikas buvo plačiai pagamintas iš plieno vamzdžių.
Besiūlis plieninis vamzdis neturi išilginės suvirinimo siūlės. Besiūlių plieno vamzdžių gamybai reikalingas mechanizmas, kuris priverstų skylę į ruošinį.
Rotacinis auskarų vėrimas ir valcavimas yra labiausiai paplitęs besiūlių plieno vamzdžių gamybos būdas šiandien. Procesas prasideda kondicionuojau plieniniu apvaliu strypu, kuris yra šildomas, pradurtas ir apdorotas. Juosta yra padaryta tekėti aplink piercer tašką, kad susidarytų tuščiaviduris ruošinis. Vamzdžio vidus palaikomas mandrel arba kištuku, o ruošinio volelis yra pailgos. Plieninio vamzdžio dydžio skaičius pasiekiamas papildomai riedant išoriniu skersmeniu.
Besiūlių plieno vamzdis turi 20% didesnį ASME (American Society of Mechanical Engineers) darbo spaudimą, palyginti su suvirinto plieno vamzdžiu iš tos pačios medžiagos ir dydžio, nes neturi suvirinto siūlės. Suvirintas ir temptas plieninis vamzdis taip pat gali turėti matomą siūlę, kuri gali būti susijusi su galutiniais vartotojais.
Kitas besiūlių plieno vamzdžių privalumas yra tas, kad jis gali pasiūlyti puikų atsparumą korozijai, nes jis turi mažai priemaišų potencialo. Naudojant besiūlius plieninius vamzdžius galima išvengti defektų ir
Suvirintas plieninis vamzdis, dar vadinamas suvirintu vamzdžiu, yra plieninis vamzdis, pagamintas suvirinant plieninę plokštę arba juostinį plieną po suvirinimo. Ilgis paprastai yra 6 metrai. Suvirinto plieno vamzdžių gamybos procesas yra paprastas, didelis gamybos efektyvumas, veislės specifikacijos, investicijos į įrangą, tačiau bendras stiprumas yra mažesnis nei besiūlių plieno vamzdžių.
Suvirintiems plieno vamzdžiams naudojami ruošiniai yra plieninės plokštės arba juostelės, kurios dėl skirtingų suvirinimo procesų skirstomos į krosnis, elektrinius (varžinio suvirinimo) vamzdžius ir automatinius lankinius vamzdžius. Dėl skirtingų suvirinimo metodų jis yra suskirstytas į du tipus: tiesus siūlės suvirintas vamzdis ir spiralinis suvirintas vamzdis. Dėl jo galo formos yra padalintas į apvalų suvirinto vamzdžio ir formos (kvadratas, plokščias ir tt) suvirintas vamzdis.
Suvirinto plieno vamzdžių gamybos procesas prasideda nuo plieninės ritės valcavimo iki norimo gabarito storio. Rezultatas yra plokščios juostelės ritė. Kitas žingsnis apima juostos pjovimą pagal plotį, atitinkantį gaminamo vamzdžio dydį.
Vamzdis susidaro perkeliant supjaustytą ritę per ritinių seriją, o vamzdžio siūlė suvirinama chemiškai neutralioje aplinkoje. Suvirintai siūlei suklastoti naudojama valcavimo programa, o suvirinto vamzdžio apdailai naudojamas terminio apdorojimo procesas. Suvirinti vamzdžiai gali būti traukiami per mandrels ir žemės, jei reikia išlyginti suvirintas siūlės ir beveik neįmanoma pamatyti plika akimi.
Kadangi suvirinto ir nupiešto vamzdžio gamybai reikia mažiau piešimo ir atkaitinimo, suvirinto ir tempiamo plieno vamzdžio kaina gali būti pigesnė nei besiūlių plieno vamzdžių ir paprastai gali būti perkama greičiau nei besiūliai plieno vamzdžiai (nors besiūlių plieno vamzdžių vidutinio dydžio pradinių atsargų laikymas taip pat gali sutrumpinti šį gamybos laiką).
