info@tytgg.com.cn    +8618522522113
Cont

Turite klausimų?

+8618522522113

Spiralinis anglinio plieno vamzdis

Spiralinis anglinio plieno vamzdis

Pažangus dvipusis panardinamas lankinio suvirinimo procesas gali pasiekti suvirinimą geriausioje padėtyje, ir nėra lengva turėti defektų, tokių kaip neteisinga pusė, suvirinimo nuokrypis ir neišsami skverbtis, ir lengva kontroliuoti suvirinimo kokybę.
Siųsti užklausą
Pokalbis dabar

produkto pristatymas

 

Informacija apie produktą

Spiralinis plieninis vamzdis yra spiralinės siūlės plieninis vamzdis, kuris yra pagamintas iš plieno suvyniotos ritės kaip žaliavos, kuri dažnai yra kaitinama ir presuojama ir suvirinama automatiniu dvipusio viengubo panardinto lankinio suvirinimo procesu.

微信截图_20190920145215

Suvirinimo apdorojimas

1. Jei tarpas yra per didelis, artumo efektas sumažėja, sūkurinės srovės šiluma yra nepakankama, o suvirinimo tarpsluoksnis sujungimas yra prastas ir nesulydėjęs arba įtrūkęs.

2. Jei tarpas yra per mažas, artumo efektas padidės, suvirinimo šiluma bus per didelė ir suvirinimas bus sudegintas; arba suvirinimas bus prispaustas ir suvyniotas, kad susidarytų gili duobė, o tai turės įtakos siūlės paviršiaus kokybei.

Po to, kai du vamzdžio ruošinio kraštai pašildomi iki litavimo temperatūros, presuojant presavimo volą, susidaro įprasti metaliniai grūdeliai, kurie įsiskverbia ir kristalizuojasi, taip galiausiai suformuodami tvirtą suvirinimo karoliuką. Jei spiralinio plieno vamzdžio spaudimo jėga yra per maža, paprastų kristalų skaičius bus nedidelis, suvirinimo metalo stiprumas sumažės, o pritaikius jėgą atsiras įtrūkimai; jei spaudimo jėga yra per didelė, išlydytas metalas bus išspaudžiamas iš siūlės. Sumažėja ne tik suvirinimo stipris, bet ir susidaro daug vidinių ir išorinių griovelių, atsiranda net defektų, tokių kaip suvirinimo siūlės.

4444

Kokybės tikrinimas

Prieš išvežant iš gamyklos, spiraliniam plieniniam vamzdžiui turi būti atliekamas mechaninis veikimas, plokščiavimo ir pliūpsnio bandymas, ir jis turi atitikti standarte nurodytus reikalavimus. Tiesių siūlių plieninių vamzdžių kokybės tikrinimo metodas yra toks:

1. Sprendžiant iš paviršiaus, tai yra, išvaizdos patikrinimas. Suvirintų jungčių išvaizdos patikrinimas yra paprastas ir plačiai naudojamas patikrinimo metodas, kuris yra svarbi gatavų gaminių tikrinimo dalis, daugiausia siekiant nustatyti suvirinimo paviršiaus defektus ir matmenis. Paprastai jis tikrinamas plika akimi ir naudojant tokias priemones kaip standartiniai šablonai, matuokliai ir didintuvai. Jei yra suvirinimo paviršiaus defektas, gali būti trūkumų suvirinimo viduje.

2. Fizinio metodo tikrinimas: Fizinio patikrinimo metodas yra matavimo arba bandymo metodas, naudojant kai kuriuos fizinius reiškinius. Medžiagų ar ruošinių vidiniai defektai paprastai tikrinami nesugriaunant. Neardomieji bandymai apima ultragarso defektų aptikimą, radiografinį patikrinimą, skvarbos patikrinimą ir magnetinių defektų aptikimą.

3. Slėgio indo stiprumo bandymas: be sandarinimo bandymo, slėgio indas turi būti atsparumo bandymas. Yra dviejų tipų hidraulinio slėgio bandymas ir oro slėgio bandymas. Jie abu patikrina slėgio veikiančių konteinerių ir vamzdžių suvirinimo tankį. Oro slėgio bandymas yra jautresnis ir greitesnis nei vandens slėgio bandymas, o bandyto gaminio nereikia išpilti, o tai ypač tinka produktams, kurių drenažas yra sunkus. Tačiau bandymo rizika yra didesnė nei hidraulinio bandymo. Atliekant bandymus, reikia laikytis atitinkamų techninių saugos priemonių, kad bandymo metu būtų išvengta nelaimingų atsitikimų.

4. Tankio bandymas: suvirinimo talpyklose, kuriose kaupiami skysčiai ar dujos, siūlės nėra tankios, pavyzdžiui, prasiskverbiantys įtrūkimai, poros, šlako intarpai, neišsami skverbtis ir laisvos konstrukcijos, kurias galima rasti atliekant kompaktiškumo bandymą. Kompaktiškumo bandymo metodai apima: žibalo bandymą, vandens nešimo bandymą, vandens plovimo bandymą ir kt.

5. Hidrostatinis bandymas Kiekvienam plieniniam vamzdžiui turi būti atliekamas hidrostatinis bandymas be nuotėkio. Bandymo slėgis apskaičiuojamas pagal S-hidrostatinio bandymo bandymo įtempį Mpa, esant P=2ST / D, ir hidrostatinio bandymo bandymo įtempis turi atitikti. Plieninių juostų standartas nurodo 60% minimalaus derliaus (Q235 yra 235Mpa). Reguliavimo laikas: D< 508="" bandymo="" slėgio="" palaikymo="" laikas="" yra="" ne="" mažesnis="" kaip="" 5="" sekundės;="" d="" ≥508="" bandymo="" slėgio="" laikymo="" laikas="" yra="" ne="" mažesnis="" kaip="" 10="" sekundžių.="" dėl="" plieninės="" krypties="" spiralinio="" suvirinimo,="" skirto="" transportuoti="" degius="" įprastus="" skysčius,="" atliekamas="" 100%="" sx="" spindulių="" arba="" ultragarsinis="" patikrinimas.="" rentgeno="" spinduliai="" taikomi="" plieninių="" vamzdžių,="" naudojamų="" įprastiems="" skysčiams,="" tokiems="" kaip="" vanduo,="" kanalizacija,="" oras="" ir="" šildymo="" garai,="" transportavimui,="" naudoti="" spiralinius="" suvirinimus.="" patikrinimas="" ultragarsu="" vietoje="">

Pagal spiralinių plieninių vamzdžių kokybės patikrinimo rezultatus spiraliniai plieniniai vamzdžiai paprastai skirstomi į tris kategorijas: kvalifikuoti gaminiai, suremontuoti gaminiai ir atliekos. Kvalifikuoti gaminiai reiškia spiralinius plieninius vamzdžius, kurių išvaizdos kokybė ir savaiminė kokybė atitinka atitinkamus standartus arba pristatymo priėmimo technines sąlygas; suremontuoti gaminiai nurodo išvaizdos kokybę ir vidinę kokybę, kuri ne visiškai atitinka standarto ir priėmimo juostas, tačiau leidžiama jas taisyti, o standartinės ir priėmimo sąlygos gali būti įvykdytos atlikus perdirbimą. Spiralinis plieninis vamzdis; laužas reiškia spiralinį plieninį vamzdį, kurio išvaizda ir vidinė kokybė yra nekvalifikuoti ir kuriems po remonto ar remonto nereikia standartinių ar priėmimo sąlygų.

Atliekos yra skirstomos į vidines ir išorines atliekas. Vidinės atliekos reiškia spiralinio plieno vamzdžio, esančio liejykloje ar liejykloje, laužą; atliekos reiškia laužą, rastą pristatius spiralinį plieninį vamzdį, kuris paprastai atsiskleidžia mechaninio apdorojimo, terminio apdorojimo ar naudojimo metu, o jo sukelti ekonominiai nuostoliai yra toli. Tai daugiau atliekų nei viduje. Siekiant sumažinti išorinių atliekų kiekį, prieš išvežant iš gamyklos, bandiniais termiškai apdoroti ir grubiai paruošti bandinius iš spiralinių plieno vamzdžių, pagamintų partijomis. Galimi spiralinių plieninių vamzdžių gamykloje randami galimi spiralinių vamzdžių defektai, kad būtų galima kuo greičiau imtis reikiamų taisomųjų priemonių.


Populiarus Žymos: spiralinis anglinio plieno vamzdis, pagamintas Kinijoje, gamintojai, tiekėjai

Siųsti užklausą

(0/10)

clearall